安徽伟工机械科技有限公司

一、铜的熔模铸造工艺

石膏型铸造已成为铜制作的主要方法，铜奖章的制作熔模铸造典型的工艺流程

原版一制作橡胶模(压胶模、硫化、开胶模)一制作蜡模(卿蜡、修蜡)一种蜡树一铸型制作(混制铸粉浆料、抽真空、灌注浆料、抽真空、脱蜡、焙烧)一熔炼浇注(合金预处理、熔炼、浇注)一铸件清理(去除铸粉、浸酸、预抛光)一后处理(执模、镶嵌、抛光、电镀)

(一)原版

根据工件的复杂程度、规格和客户的质量要求等，确定适宜的原版制作方法。首饰原版制作方法分为手雕蜡版、电脑起版、手造银版三类.以手雕蜡版为例，其主要工艺流程包以下方面:看单开料~粗胚一细胚~捞底一开镶口~修理等.

1.看单开料

根据订单了解客户要求，例如尺寸、石的大小、限蜡重等方面，据此选取一块适宜做该工件的蜡料。然后在蜡料上划线，再用锯条或卓弓按划线位锯开.

2.粗胚

在所开的料上画出主要线条，包括内外轮廓，用粗卓条按划线锯下多余的部分，将车针安装在吊机上进行初步加工，先将其制成粗轮廓。再换上牙针，将卓条、车针工具加工后的深痕、披锋等扫浅。然后用锉将闪过牙针留下的痕锉除，使表面平整。

3.细胚

细胚是在粗胚的基础上，进一步加工，使整个蜡样更精细，更美观。首先在该蜡样版上用圆规取出各部分尺寸，并画上一些辅助线，根据辅助线条，然后用车针省去余蜡，再用牙针将前面工序所留下的粗痕扫平，用大铲将蜡样上有角位或凸出部分铲平，并用手术刀加以修整，用大、小滑锉分别对蜡样整体进行平滑处理。经过以上处理这样一个完整的奖章就制作出来了。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

不锈钢精密铸造铸件质量的分级：　　

     在不锈钢精密铸造铸件质世标准中，将祷件分为合格品、一等品、优等品3个等级?合格品指外观质量和内在质量符合现行国家标准或行业标准，生产过程和质稳定，用户评价能满足使州性能的铸件；一等品指外观质谊和内在质坦符合现行国家标准或行业标准，生产过程和质址稳定，用户评价质讨达到内先进水平的铸件优等品指外观质进和内在质谊符合现行国家标准或行业标准，生产过程和质滅稳定，用户评价质进达到水平，在国际市场上有竞争能力的铸件。有一项不达标则为不合格，广义的铸件缺陷指铸件质虽指标特性没有达到分等标准，铸件生产厂质量管理差，产品质量得不到有效保证。　　

    狹义的不锈钢精密铸造铸件缺陷是铸件上可检测出的、包括尺寸与重里超差，外观质里低，内部质量不健全，材质不符合验收技术条件及其他瑕疵等。　　

缺陷还可按其可消除程度分为可消除缺陷和不可消除缺陷。例如，不锈钢精密铸造铸件的致密度不高(存在不可消除的疏松），内部的残余应力难以控制，就属于不可消除缺陷，可消除缺陷是具体的，姑可检测出来的.应及时找出原因，有效地予以纠正在铸件质齿分等通则中，质量等级以外的铸件称为不合格品，铸件作为商品，如不满足订货合同规记的要求也是不合格品不合格品也称不良品，可分为废品、次品、返修品和回用品（凹炉料）.废品是指不符合规定要求不能正常使用的产品，或是铸件缺陷无法修补或　　修补费用太高，经济上不合算的不合格品.

不锈钢精密铸造的零部件大多是采用电弧炉或感应炉炼制，利用砂型、陶瓷型或熔模等各种铸造方法，直接铸造出接近于成品形状的铸件。相同成分的材料直接铸造成零部件可改善其某些性能，降低成本，简化工艺，提高企业的经济效益。　　

   一般情况下，不锈钢精密铸造零部件与采用锻、轧工艺生产的零件相比，具有更高的抗冷、热疲劳裂纹的性能。由于铸造零件没有明显的组织方向性，所以不存在锻、轧状态的各向异性问题，因此在热处理过程中，变形比较均匀，尺寸容易控制，加工余量较小。　　不锈钢铸造工艺常常用于铸造在腐蚀介质中工作的泵壳、阀、叶轮等，形状复杂的零部件也广泛采用铸造不锈钢。　

 　用于耐腐蚀的铸造不锈钢化学成分和普通不锈钢化学成分略有不同，铸造不锈铸钢的铬含量在12%（质量分数）以上，为的是在其铸造表面形成钝化膜，提高钢的耐蚀性。碳含量对钢的强度和耐蚀性影响很大，铸造用不锈钢的碳含量一般低于0.20%，有的低于0.03%。